1、气体氮化炉常见问题及对应的解决方法：

1、炉温4个多小时升不到温

（1）S先检查供电是否正常，电流是否有输出，可控硅是否被击穿。

（2）炉体的冷风口是否敞开，冷却风机是否处于开机状态。

2、工艺运行中氢含量是否出现快速变动现象（不包括后氧化段）

（1）S先检验通气量符合工艺规定，三条通道的流量是否一致。

（2）是否漏气

（3）如氢含量在480℃段突然超出35%，S先往炉内通15m3/h的流量30min若仍没有降低，则抽样，检验试块表面硬度，如硬度不够，则将抽样放回炉内在480℃增加15小时，15小时后再抽，表面硬度还是不够，可以向炉内通入经多道干燥处理后的空气1-1.5m3/h，如条件不具备可以考虑在正压下随炉降温，如硬度达到技术要求，490℃段氨气用上限工艺流量。

3、突然断电

（1）迅速将氨气瓶接在“气象”阀门上，小流量通气只要保证炉膛正压即可。

（2）来电后S先恢复循环水，再恢复氨气流量，其次再接上断电前的工艺。