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井式炉厂家分享渗氮处理工艺


井式渗氮炉是一种用于进行渗氮处理的设备,常用于高速刚性齿轮的表面硬化。它采用了封闭式的工作室结构,工件通常被放置在可旋转的工作架上,以确保均匀的氮化效果。

渗氮处理工艺是将工件表面暴露在含有氨的气体环境中,在高温高压的条件下,通过热反应将氮原子渗入工件表面,使其形成一层具有高硬度和耐磨性的氮化层。这种处理方法可以有效改善工件的表面硬度、耐磨性和综合性能。

在井式渗氮炉中,工件经过预处理后,被放置在工作架上,然后被输入到工作室中。工作室内部的高温环境和氨气反应装置可以使氮原子渗透到工件表面。渗氮时间根据工件的具体要求和材料特性进行控制。

井式渗氮炉具有以下优点:

1. 工作室内部环境能够提供均匀的温度分布和气体流动,确保工件表面渗氮均匀。
2. 设备结构紧凑,占地面积小,适合在工厂生产线上进行批量处理。
3. 温度和氨气控制系统精确可靠,可以实现高质量的渗氮处理。

渗氮处理工艺可应用于各种金属制品,如齿轮、曲轴、刀具等。它在改善零件表面硬度、耐磨性和疲劳寿命方面具有显著的效果,可提高零件的使用寿命和可靠性。然而,该工艺对工件的表面质量和几何形状有一定要求,并需要进行后续的热处理和加工,以达到最终要求。


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