氮化炉价格有高有低，接下来跟着气体氮化炉厂家湖州创源热工小编来看一下氮化炉的安全操作步骤：

1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

2.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

3.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，铁锅气体氮化炉厂家将控温仪表设定到150℃，氮化炉自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压。

4.排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h， 再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气，使炉内维持正压。

软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗，常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺，它们在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层。氮化炉,通过式软氮化炉生产线，气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度值Z高。氮化时间常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间延长，氮化层深度增加很慢。

在完成前三步工作,已解决离子氮化炉体漏气问题或确认漏气不是由炉体引起后,重新将D一步中与离子氮化炉体脱离的进气管连接到炉体钟罩上(并保证 接头处密封完好),先关死各流量计,再启动真空泵对炉体抽真空.此步骤的目的是检查供气系统的漏气情况.若发现设备又存在漏气,可检查进气接头部分,气 管,各种气源流量汇流三通各连接处的密封情况,直至漏气问题排除。